四川康升晶须科技有限公司科研团队，经过近十年的攻关，应用热工学、环境科学、现代机械设计原理、工业自动控制技术、计算机控制技术综合研究，成功开发出硫酸钙晶须关键制备工艺和配套生产装备。工艺流程完善、布局合理、操作安全、自动化程度高，劳动生产率高，热能回收高效利用，生产用水循环套用，无“废气、废水、废渣”排放，绿色环保。晶须成品质量及设备的各项性能参数均高于国内平均水平。成套设备是根据硫酸钙晶须特性及工艺而专门设计研制的，不是简单的由通用设备组合而成的生产线，并在长期的实际使用中不断改进优化, 主要技术优势：

    ☆ 解决了转晶过程中水的循环套用，减少了80%的生产用水量，实现了企业生产过程中水的零排放。

    ☆ 有效克服了硫酸钙晶须悬浮液经脱水机进行固液分离时硫酸钙晶须在滤布上水化凝固，***终导致脱水无法正常作业的难题。

    ☆ 解次了硫酸钙晶须干燥煅烧过程中，由于堆密度低，热导率太低，导致成品结晶水、附着水含水率的一至性差，不稳定,高能耗问题。

    ☆ 采用全静态专利(实用新型专利，专利号:ZL201721002765.4)工艺技术，98%以上晶须形貌保存完好，解决了当前采用其他动态生产方式无法克服的晶须折断粉化导致力学性能显著下降的问题。

    ☆ 采用新的控制技术，实现了生产过程的自动控制，触摸屏人机界面及DCS系统网络监控，整个工艺流程的状况，实时掌控。

    成套生产设备是一个系统工程，流程中的每一个细节处理不当都可能影响生产线的正常运行，甚至造成项目的失败, 本套设备是经过长期生产实践和技术沉淀的结晶。

    由公司团队参与承建的四川万润非金属材料有限公司年产10000吨硫酸钙晶须项目一期工程于2014年全面建成，至今运行良好、形成了年产10000吨产能的稳定的生产能力，这是真正意义上的工业化高品质硫酸钙晶须产业化项目，国内外同行给予了高度评价。是一套结构可靠、环保、节能，经济，适用的优质装备。

一、专用设备

    目前提供客户的成套设备主要有两个规格：年产1000吨硫酸钙晶须成套设备、年产10000吨硫酸钙晶须成套设备，其 他规模的生产成套设备配置不在此列。此表为典型的选型案例，仅供参考。实际选型我们将根据你的原辅材料情况、成品的应用行业不同，对设备配置进行调整。

二、试验检测设备

三、配套系统：

    （1）供热系统

    该项目的热源为蒸汽锅炉或热风炉，蒸汽锅炉产生的蒸汽为转晶工序使用,热风炉产 生的热风供干燥线使用。

    （2）成品包装系统

    硫酸钙晶须产品严禁散装存放，成品包装系统与生产线煅烧炉提升系统无缝对接实现无尘传输。系统配备满足计量精度要求的包装机。要求包装机，称量精确，包装质量高，满足不同的包装要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成，包装好的产品码垛后由叉车完成产品入库工作。

    （3）给排水系统

    该项目反应釜的热源为饱和蒸汽，采用外部自来水软化处理后提供。系统配浆所需的给水除了脱水机的分离产生的母液水提供外由自来水补充。转晶釜的蒸汽冷凝水一部分作为工艺热水用，另外一部分回冷凝水管网回用。脱水分离过程中的热水母液全部回用。除了生活废水和地面冲洗水去厂区污水管网外，没有废水排放。

    （4）公用工程

    公用工程需送到指定界区内1米以内，主要含为水、电、气、排水。

    （5）占地面积

    年产1万吨硫酸钙晶须生产线建筑面积约2500平方米, 不包含原材料堆场和成品仓库。